影响雷尼镍催化剂反应的因素有这几个方面：镍，铝含量，目数（颗粒大小），金属助剂，比表面积。在生产中用到最多的是仅含有镍和铝的二元催化剂，一般镍含量在90%以上，铝含量在4%-6%，根据不同的产品，活化的程度不一样，反应的效果也不一样。催化剂还有一个重要指标就是粒径分布，因为合金粉在破碎时并不是单一的粒径，是在一个区间内都有分布，可以得出平均粒径，一般而言催化剂越细活性越高，因为比表面积比较大；催化剂越细对反应后期固液分离不利，会影响产品质量。金属助剂是近年来发展起来的，对催化剂改性，以期提高反应的选择性，增加催化剂使用寿命。比表面积就是反应的活性中心，主要是活化时强碱熔去镍铝合金中金属铝，生成了孔隙，剩余的铝造成金属“缺陷”，反应即在这些有“缺陷”的地方反应。也可以说缺陷越大，反应越快。

       镍铝合金粉是生成活性镍的前体，是由50%金属镍和50%金属铝熔融在一起，冷却降温，生成金属合金破碎成一定粒径分布的合金粉。在金属熔融的时候会有少量的镍挥发。冷却时有自然冷和急冷，做出来的效果也不一样。